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      東莞市固晶電子科技有限公司

      造成波峰焊接后錫雜質含量超標錫渣原因-無鉛錫環

      類別:常見問題 發布時間:2018-05-06 10:52:16 關鍵詞:無鉛錫環,預成型錫片,焊錫環,高溫錫,bga錫球,饋線

      波峰錫爐錫的銅含量及微量元素超標。其中銅含量及鐵含量超標是形成渣多的主要原因,線路板的線路都是用銅做的,電子腳大部分都是用鐵做的,在作業過程中或多或少都會有銅及鐵元素掉進錫爐,隨著時間長而導致銅和鐵元素超標。當銅大于0.8%,鐵大于0.05%后就會產生大量的錫渣,從而影響線路板上錫不良。
        2、波峰爐的作業溫度過高。  溫度過高也是產生渣多的原因。溫度過高會使銅、鐵元素更容易超標。
        3、平時的清爐也是很關鍵,長時間沒有清爐,爐中的雜質含量偏高,也是造成錫渣過多的原因之一。
        解決辦法:
        1.定期化驗波峰爐里的錫,當銅含量大于0.8%,鐵大于0.05%后,應更換波峰爐里的錫,通常波峰爐錫用一個月左右。
        2.控制好波峰爐的作業溫度(260-275攝氏度左右),定期檢測波峰爐溫度表是否準確,有異常應立即維修,助焊劑要用質量較好的,若助焊劑不好,就無法在260-275攝氏度左右作業。
        3.焊接材料抽查,將錫爐里液錫樣品化驗分析,化驗其成分和雜質有無明顯變化,目前焊接材料廠家魚龍混雜,很多廠商為了節約成本,采用二次回收錫渣制作而成,焊接質量效果低劣,也是造成錫渣多的重要原因之一。

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